Визначення достовірності контролю криволінійних поверхонь вихрострумовим перетворювачем

Анотація

У статті розглядаються питання щодо метрологічного забезпечення та оцінки достовірності прийняття рішень про стан металевого об’єкта контролю під час проведення вихрострумових випробувань поверхонь зі складною структурою. Об’єктом дослідження є складні, з точки зору геометрії та електромагнітних характеристик, поверхні, які утворюються на поверхні металевих виробів під час формування зварних з’єднань.

У процесі проведення контролю якості стану зварного з’єднання в першу чергу особлива увага приділяється виявленню внутрішніх та зовнішніх дефектів зварного шва. Однак на якість зварного з’єднання, з точки зору його механічних характеристик, не меншим чином впливають форма, розмір та склад зварного шва. Завдання контролю розміру та форми зварного шва цілком успішно вирішується шляхом застосування візуально-оптичного методу неруйнівного контролю. Що стосується складу зварного шва, то вихрострумовий метод контролю дозволяє визначати склад матеріалу зварного з’єднання шляхом вимірювання магнітних та електричних характеристик металу.

Існують однозначні кореляційні зв’язки між електромагнітними та механічними характеристиками металу. Застосування вихрострумового методу контролю дозволяє визначати геометричні параметри металевого об’єкта та його електромагнітні характеристики. Однак у цьому випадку з’являється певна невизначеність, пов’язана з неможливістю визначення, який із факторів (геометричні розміри об’єкта або зміна його електромагнітних характеристик) тією чи іншою мірою вплинув на результати вимірювання сигналу вихрострумового перетворювача.

У роботі проведено аналіз впливу цих факторів з точки зору їх метрологічних характеристик та наведено формули, які дозволяють оцінити ризики замовника та виконавця у разі контролю складних поверхонь вихрострумовим методом.